润滑油在机械加工及机械操作中,存在起泡问题应如何解决?
众所周知:润滑油是用以润滑、冷却机械的摩擦部位的油状液体。基础油本身不会产生泡沫,我们在机械加工使用中为什么还产生泡沫呢?听赛洋小编给你一一道来。由于润滑油在机械加工及机械操作中,起到关键作用。但是由于起泡增加气液接触、促进氧化,产生浮选作用,使成份混合不均匀,因而使润滑油劣化、变质。严重的会会影响机组的正常运转,润滑油起泡有百害而无一利。我们在操作中应如何消除泡沫呢?
首先赛洋工贸技术来分析下起泡因素:一是存在设备造成的原因:
漏气、密封不严、油管吸入空气、机械运行中搅动卷入空气、如内燃机油要喷散成雾状,不可避免要会混入大量空气、油在油箱里停留的时间不足、润滑油的喷溅速度过猛等等,都是造成泡沫产生的因素。
现在对润滑油的要求越来越高,往往需加入清净分散剂、增粘剂、抗氧剂及抗氧抗腐剂、降凝剂、极压抗磨剂、油性添加剂等,80%添加剂是表面活性剂。添加剂的用量越多,越容易引起泡沫。油液气泡大小和油液界面张力有关,张力越小,气泡就越小,气泡越小,易于将气体包裹进去,形成稳定的泡沫,很难破裂消逝。所以润滑油中需要加入消泡剂,俗称抗泡剂。
泡沫在润滑油中的常识:气泡的体积和润滑油的粘度成反比,低粘度的机油更容易形成大气泡,相反,高粘度油产生气泡较小。
低温冷启动时,低粘度润滑油更容易产生气泡;在设备运转温度条件下(30℃~60℃),高粘度油更容易生成气泡。
大家知道产生泡沫的原因了,那如何来消除泡沫呢?这就得加入消泡剂来抑制泡沫的生成,
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